Wasserstrahlschneiden
Die Wasserstahltechnologie gehört zu den spanenden Verfahren. 
Die Energie wird durch ein sehr schnellen Wasserstrahl als kinetische Energie zur Verfügung gestellt und entweder durch Wasser oder durch Abrasivgemisch auf das Werkstück übertragen und in eine Mikrozerspanung umgesetzt . Erfreulicherweise übernimmt das Scheidwasser dabei gleichzeitig die Kühlung der Schnittkante, so dass eine sehr schonende Bearbeitung erfolgt.
Die Vorteile des Wasserstrahlscheidens:
• Konturschnitt nach vorhandene Geometrien und der Schnitt kann an jeder beliebigen Stelle der Werkstückoberfläche beginnen und enden.
• Nahezu alle Werkstoffe bis ca.100 mm Dicke bearbeitbar
• Vielseitiges Trennverfahren ohne thermischen Einfluss
• Keine Randzonenaufhärtung und keine Gratbildung
• Kein Verzug außer durch Materialspannungen
• Hohe Schnittkantenqualität
• Geringer Werkzeugverschleiß
• Verschleiß vom Werkstück unabhängig
• Optimale Ausnutzung des Rohmaterials durch eine ca. 1 mm Schnittfuge
• Selten Spannvorrichtung notwendig und schnelles Einrichten
• Geringe mechanische Belastung des Werkstück
• Geringe Programmerstellungszeit, Startloch mit Wasserstrahl selbst erzeugt
• Vorteile bei Edelstahl Bearbeitung geringer Verzug
• Problemmaterialien wie Kunststoffbeschichtete Bleche, Aluminium, Kupfer lassen sich präzise Schneiden
• Die Umweltverträglichkeit wird in Besonderen Maß gesichert, der Schneidprozess ist sauber, erzeugt keinen Schneide- oder Schleifstaub, keine Späne und chemische Luftverschmutzung
• Scheidgenauigkeit von 0,1mm
• Zuschneidende Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Keramik, Glas, Holz, Gummi, Schaumstoff, Marmor und alle Verbundwerkstoffe
Tischgröße 6000x3000x400mm 2D bis 2,5D geschnitten werden. Pumpleistung 500 bar
Daten in Catia V5 Pro/E oder anderen Formaten wie DXF / Step / iges verwendbar.
Allgemeine 2D Anwendungen:
- Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer
- Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas & Steinwolle
- Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas
- Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch
- Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier
- Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff
Schnittqualität:
Hier unterscheiden wir in drei verschiedenen Schnittqualitäten:
- Trennschnitt (Glattschnittanteil ca. 30%, sicht- und spürbare Maßtoleranz in der Oberfläche)
- Standardschnitt (gute Oberflächenqualität, mittlere Schnittqualität)
- Qualitätsschnitt (sehr hohe Oberflächengüte, rechtwinkelige Eck- und Kantenausbildung)